Expertises sectorielles
Equipements industriels
Les fabricants d’équipements industriels, composés majoritairement de PME et d’ETI, parfois mêmes familiales, fournissent d’autres acteurs industriels et grands groupes (B2B)
Les défis du secteur
Ces acteurs industriels par nature mondialisés, par leur approvisionnement en matières et leur réseau de commercialisation notamment, font face à des enjeux de résilience à tous niveaux
Une compétitivité difficile à maintenir
- Des investissements importants dans les moyens de production qu’il faut rentabiliser en pilotant un équilibre entre volume et marge
- En amont : une tension sur les matières premières de moins en moins disponibles et aux marchés volatiles
- En aval : une pression constante sur les prix, ainsi qu’une demande de qualité et de service en hausse
Une nécessité de flexibilité et d’agilité
- Différentes crises qui se succèdent mettant à mal la maitrise des chaines de valeur, avec de nouveaux schémas à inventer et mettre en œuvre dans des délais courts
- Des marchés aux besoins erratiques et difficiles à anticiper qui engendrent un besoin accru de réactivité tant pour saisir les opportunités en cas de hausse que pour maintenir un certain niveau de performance en cas de baisse
- A un niveau stratégique, la réflexion d’une certaine régionalisation des activités, du sourcing à la vente
Souveraineté et maitrise des savoir-faire
- Un écosystème rendant de plus en plus complexe une certaine indépendance de l’activité aux contraintes et aléas extérieurs
- Des compétences difficiles à trouver ou réintégrer, conjuguées une problématique d’attractivité des talents dans un secteur desservi par son image ou les perspectives proposées
- La nécessité de raisonner de façon locale et conjointe avec les pouvoirs publics, pour une souveraineté régionale, nationale ou continentale
Des enjeux environnementaux
- La prise en compte de l’impact environnemental est de plus en plus prégnant dans les attentes clients, d’autant qu’il rentre dans le bilan des industriels fournis (scope 3)
- L’équation économique se complexifie avec l’émergence de mesures cadrant les activité (CSRD, triple comptabilité, normes et labels, taxation…)
- L’impact en termes d’image pour le consommateur tend à avoir de réelles conséquences sur le chiffre d’affaires
Vos problématiques et nos solutions
Résilience et réactivité
- Concevoir un schéma industriel et logistique performant, réactif et adaptable selon les circonstances.
- Définir et mettre en place un système de planification permettant l’équilibre dynamique entre productivité et agilité.
- Repenser la chaîne de valeur en s’appuyant sur des partenaires réactifs et compétitifs dans un modèle circulaire de l’économie.
- Établir des scenarii de sourcing activables selon les aléas (délai ou qualité, besoin urgent…).
Réconciliation des problématiques environnementales et maitrise des coûts
- Mesurer et piloter l’ensemble des impacts environnementaux : consommation de ressources, émissions polluantes et déchets, exploitation des sols…
- Élargir ces considérations à l’ensemble de la chaine de valeur, de la conception produits à sa fin de vie, des fournisseurs aux consommateurs.
- Élaborer des outils spécifiques : comptabilité triple capital, adaptation CSRD et bilan carbone, aides à la décision intégrant la dimension environnementale, réduction de l’impact en particulier du scope 3…
Vitesse et ponctualité
- Piloter l’équilibre optimal entre productivité, taux de service et possession de stock.
- Identifier les points de découplage pour accélérer les flux et réduire les stocks et en-cours.
- Repenser les processus d’innovation, de développement et de lancement produits en les rendant les plus agiles possible, tout en assurant la conformité.
Maintenance au centre de la performance opérationnelle
- Considérer la maintenance comme un contributeur du flux en priorisant les interventions sur les équipements critiques.
- Basculer de la seule réactivité (curatif) à une organisation proactive (passer à 80% de préventif).
- Exploiter les technologies (MES, big data…) pour concevoir la maintenance prédictive.
- Définir une réelle stratégie multicritère de stockage des pièces détachées (impact et fréquence casse, délais d’approvisionnement, prix, nombre de fournisseurs…).
Parmi nos références du secteur
Définition de la politique de service et schéma directeur Europe
Refonte des processus sur l’ensemble de la chaine de valeur
Diagnostic stock et planification, réorganisation industrielle
Cartographie des flux logistiques - Implantation de nouvelles surfaces de stockage
Diagnostic stock et planification, réorganisation industrielle
Remise en performance des Unités de Production
Etude de cas
Transformation Supply Chain
Notre intervention
- Externalisation Activité Logistique (Air liquide Healthcare)
- Transformation de la Supply Chain à travers le DDMRP (Air liquide Healthcare)
- Optimisation de l’organisation logistique (Air liquide Welding)
Les résultats
Taux de service augmenté
Couverture de stock diminué
Maintien d’un taux de disponibilité élevé
Discutons de votre projet
Equipements industriels
Fort de plus d’une vingtaine d’années d’expérience, Nicolas a accompagné de nombreux industriels dans des secteurs d’activités variés : conception de schémas industriels et logistiques, refonte des organisations, flux et processus la Supply Chain, définition et mise en œuvre de plans de progrès industriels.
Il a notamment travaillé à la transformation des opérations de Legrand, Somfy, Carrier, Stäubli, Haulotte, etc.
