Alors que les modèles Demand Driven se développent à toute vitesse grâce à des résultats impressionnants (taux de service, stock et bien d’autres), nous vous proposons une série de 6 articles permettant de comprendre ce qu’apporte la mise en place de DDMRP dans 6 secteurs différents. Bien entendu, chaque amélioration n’est pas spécifique à un secteur, mais les professionnels de la Supply Chain de chaque secteur se retrouveront dans les problématiques traitées. Nous continuons notre chemin avec le secteur pharmaceutique !
L’industrie pharmaceutique est confrontée à de nombreux enjeux au niveau de sa Supply Chain. Ceci est souvent couplé à des complexités normatives très particulières : les AMM (Autorisations de Mise sur le Marché) limitent la flexibilité et l’agilité des modèles Supply Chain, les BPF (Bonnes Pratiques de Fabrications ou GMP en anglais) régissent strictement les règles opérationnelles et des audits réguliers – clients et administrations – sont organisés. Les enjeux qualités importants expliquent le poids des services AQ (Assurance Qualité) et Juridique.
Autre particularité organisationnelle, l’Assurance Qualité se trouve sur la chaîne de valeur directe du produit lors de l’étape de « libération » du dossier de lot – ensemble des documents suivant le lot de médicaments ou produits médicaux et permettant d’assurer qualité et traçabilité de bout en bout. Ces particularités ont des impacts forts sur la culture, les délais et la flexibilité de la Supply Chain : les modèles les prennent naturellement en compte.
Dans ce contexte normatif très contraint, avec l’ensemble des difficultés qui peuvent exister (saisonnalité, DLC, gestion de pénurie), DDMRP offre un modèle efficace. Nous allons découvrir comment au travers de 3 cas : l’optimisation des stocks dynamiques en fonction de la demande, la gestion de la saisonnalité et le pilotage des priorités à l’AQ et au CQ (Contrôle Qualité).
Optimiser les stocks en fonction de la demande
L’ENJEU
L’évolution constante de la demande oblige sans cesse à revoir les paramètres des MRP. Au-delà des limites inhérentes aux systèmes MRP ou Min-Max, cette non remise à jour en fonction des différentes évolutions (marché, consommation, profil de demande, aléas, …) créent des aléas et des dysfonctionnements majeurs : rupture, sur-stocks pour se couvrir, temps de gestion, erreurs. Pire, quand il s’agit de gérer la pénurie, les modèles classiques sont complètement perdus et ne peuvent pas s’adapter à cette demande plus importante que la capacité à y répondre, à moins de mettre en place de véritables usines à gaz.
LA RÉPONSE DEMAND DRIVEN
Les buffers, dans leur mode de calcul, incluent l’utilisation d’un mix entre historique et prévision pour leur dimensionnement. L’utilisation de l’historique permet simplement de suivre les tendances de marché et de s’adapter efficacement à la hausse ou à la baisse automatiquement. De plus, la définition de profils de buffer adaptés, permet d’aller plus loin et de donner des comportements différents aux différents segments de buffers. Pour la gestion de la pénurie, le système Demand Driven permet une régulation efficace et contribue à réduire le nombre de pénuries Dans l’exemple d’un réseau de distribution avec 3 entrepôts, si l’usine qui alimente n’est pas capable de fournir, les niveaux de remplissage relatifs des buffers dans ces 3 entrepôts permet de répartir la quantité le plus simplement possible en agrégeant toute la complexité de cette pénurie (stock, demande standard, couvertures, etc) en un simple système de jauges de couleur. Le magasinier qui charge les camions est capable de prendre la meilleure décision à son niveau, bien plus efficacement qu’un planner dans un bureau avec un système classique.
Gérer la saisonnalité
L’ENJEU
La saisonnalité peut être très importante dans la pharmaceutique. Certains médicaments ne sont associés qu’à certaines maladies, qui elles-mêmes n’apparaissent que quelques mois dans l’année. L’anticipation n’est pas forcément simple d’autant que des dates d’expiration existent bien souvent.
LA RÉPONSE DEMAND DRIVEN
Demand Driven apporte plusieurs possibilités de gérer cette saisonnalité. Pour des saisonnalités à l’échelle d’une année, il est possible de créer un profil de saisonnalité. Ce profil fera grandir le buffer (en anticipant du Lead Time) ce qui permettra de garantir la constitution d’un stock suffisant au moment où les consommations augmentent. D’autres possibilités sont également imaginables, quoique plus éloignées d’un modèle standard : la création de zones d’anticipation qui viennent gonfler le buffer avant la saisonnalité sur un profil à définir manuellement ou l’intégration de la prévision en tant que commande ferme pour générer un pic de commande et ainsi propager ce besoin sur l’ensemble de la chaîne par exemple.
Piloter les priorités de l’AQ et du CQ
L’ENJEU
Comme nous l’avons indiqué, l’AQ, de la même façon que le CQ, intervient sur le flux de production. Ainsi, comme toute entité de production, il est utile de savoir prioriser l’activité en fonction des besoins qui fluctuent au fil du temps. DDMRP apporte des solutions, notamment si un simple FIFO (First In First Out) ne suffit pas.
LA RÉPONSE DEMAND DRIVEN
De la même manière qu’il est possible de transmettre à un atelier de production les priorités dans des buffers d’exécution, il est possible de transmettre ces priorités à un service AQ et un service CQ. Le plus complexe est, dans les faits, le management du changement associé à cette mise en place. Les buffers dans ces deux services permettent de fluidifier les contrôles et les libérations de lot. Il est également imaginable de déployer ceci, non pas en fin de chaîne, mais en début avec le contrôle des produits fournisseurs et la libération de ces produits par l’AQ. Ceci permet enfin d’avoir une notion d’urgence et de priorités partagée entre la production et la qualité.
Notre expérience Demand Driven dans la pharmaceutique
La pharmaceutique est un secteur important dans l’activité de Citwell. Nous accompagnons des clients de toute taille dans le pilotage et l’amélioration de leur Supply Chain. DDMRP ne fait pas d’exception ici et les résultats sont très intéressants : les taux de service augmentent en moyenne de 8 points avec un stock qui souvent diminue drastiquement (jusqu’à 45%, 20 à 30% dans la plupart des cas). Ces résultats importants sont renforcés par la gestion, simplifiée grandement, qui permet aux planners de retrouver du temps pour se concentrer sur des actions d’amélioration et de moyen terme, qui améliorent d’autant la performance de l’organisation.
Pour aller plus loin
DDMRP vous intéresse ? D’autres gains pour la pharmaceutique existent dans les articles suivants :
- Taux de service à améliorer ? DLC à gérer sur certains composants périssables ? Découvrez des éléments intéressants dans cet article : https://www.citwell.com/ddmrp-et-agro-alimentaire/
- Si vous avez un réseau de distribution, vous aurez des éléments intéressants dans cet article : https://www.citwell.com/ddmrp-et-distribution/
- L’assemblage, c’est aussi des tailles de lot à optimiser. Découvrez comment ici : https://www.citwell.com/ddmrp-et-cosmetique/
- Piloter les usines et les ateliers, gérer les aléas, apprenez ce qu’il est possible de faire : https://www.citwell.com/ddmrp-et-metallurgie/
- Trouver des points d’inflexion peut être une piste importante de progrès. Découvrez comment ici : https://www.citwell.com/ddmrp-et-assemblage/
Jérôme PACAUD, Manager Groupe Citwell
